太阳能板的工艺流程是怎么样的？

什么是太阳能电池板？

太阳能始于太阳。太阳能电池板（也被称为 "光伏电池板"）用于将来自太阳的光（又称为 "光子 "的能量粒子组成）转化为可用于为电力负载供电的电力。太阳能电池板可用于多种用途，包括小屋的远程供电系统、电信设备、遥感，照明，当然还有住宅和商业太阳能电力系统的电力生产。但是鲜少有人真的去了解太阳能板是如何制作的，它的工艺流程是怎么样的？

以PET层压太阳能板为例：

第一步：分选：将太阳能电池片不同颜色，色差比较严重的，有脏污的，有缺角的进行挑选出来，避免最后封装时，因为电池片的问题导致不良品的出现，把问题杜绝在第一步，其次将挑选出来的电池片进行EL测试，这个是避免在挑选过程中，肉眼无法察觉的问题，例如电池片隐裂，很小很小的缝隙在电池片表面，但是在后期太阳能板的使用中会产生严重的影响，太阳能板的寿命也会大大降低，特别是在高温下，容易发生短路，造成火灾等出现，所以要一开始就将可能发生的隐患杜绝。

第二步：分割：将所挑出来的电池片进行切割，但是进行切割之前要先设计，尽可能地将每块电池片的每一处都利用上，不造成浪费，那首先得根据客户想要的功率设计太阳能板的尺寸，在进行设计太阳能电池片的尺寸。另外还需要考虑的是太阳能板的电压，会涉及太阳能电池片所需要的数量。每块普通的单晶电池片工作电压是0.5V，假如客户需要18V的太阳能电池板，则需要18V/0.5V=36片小电池片。计算好尺寸之后，将电池片放入划片机里面进行，调整好机器，进行批量切割。切割完之后再进行掰片，掰完之后按照电池片的正负极进行摆放。

第三步：串焊：现在基本上都是机器自动串焊，除非是大型的，比较特殊的工艺。将进行掰完的电池片的电池盒，放到串焊机上，将铜带一起放上，将机器调到适合的温度，特别注意电池片的正负极千万不能放反。

第四步：叠层：将串焊完的电池片测试，合格之后，再将已经切割好的PET，EVA按顺序进行叠层，首先是表面材质PET,然后是EVA，EVA在常温状态下，它是固体状态，在高温状态就成了液体状态，EVA在这里扮演的是粘合剂的作用，将表面材质，电池片，背面材质三者进行粘合在一起，再是串焊完的电池片，再一层EVA,再是背板环氧板。

第五步：层压：将叠完的太阳能电池板，放入层压机中，表面记得盖上高温布，也要将机器的温度调好，以及层压的时间，避免层压完，使用之后在高温下，导致脱层。

第六步：削边：将多余的EVA胶，进行手工削边，最后进行简单的清洁。

第七步：测试：将太阳能板放到测试台进行功率，电压等进行最后的测试，保证其是良品。

第八步：包装：进行包装之前，还是要用酒精将表面擦拭，再进行封袋。

良好的封装才能保证太阳能充电板的长久寿命，高品质才是赢得客户的关键。

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